В настоящее время в кислородно-конверторном процессе с целью повышения экономичности производства стремятся увеличить долю лома в металлической шихте, приблизив ее к таковой в мартеновской плавке. Лом — весьма экономичное охлаждающее средство. По степени охлаждения ванны он уступает железной руде: 1% лома снижает температуру ванны на 12—15, а руды — на 30—40° С. Однако по ряду показателей лом превосходит руду: при его использовании уменьшается количество выбросов, увеличивается выход жидкой стали и стойкость футеровки, рациональнее используется избыток тепла в ванне.

Режим плавления лома, в значительной степени зависящий от размера его кусков, влияет не только на температуру ванны, но и на процессы шлакообразования, обезуглероживания и десульфурации металла. Так, мелкий лом плавится очень быстро, что приводит к резкому охлаждению ванны; замедлению шлакообразования, окисления углерода и десульфурации; ухудшению использования кислорода дутья. Очень большие куски не полностью расплавляются по ходу кислородно-конверторной плавки.

Теоретический анализ и прогнозирование длительности плавления лома в жидком металле весьма сложны. Это обусловлено непрерывным изменением значений решающих факторов (содержания углерода, температуры расплава и др.) по ходу плавки.

Основные стадии плавления лома
Механизм и кинетика плавления лома
Механизм и кинетика диффузионного плавления лома
Роль диффузии углерода в твердой фазе
Математическая модель диффузионного плавления лома
Исследование плавления лома в производственных агрегатах